相對于大型碾米機來說，谷糙分離機的操作比較簡單，但是你真的會使用嗎？

（一）試(shi)車(che)前的檢查：

1、按(an)常規(gui)檢查各堅(jian)固(gu)件(jian)是否上緊，三角傳(chuan)動帶松緊是否適度，手動各轉動件(jian)應靈活。否則，應排除故障(zhang)，或加注潤滑脂(zhi)。

2、起動電機瞬(shun)間，檢查電機旋向是否(fou)與指(zhi)示牌(pai)相符，若不符，對(dui)換(huan)兩電流線位置。

3、空(kong)載運(yun)行(xing)半(ban)小時(shi)，檢(jian)(jian)查是否(fou)運(yun)轉平穩，有無雜(za)(za)音、撞(zhuang)擊和振動(dong)。若有雜(za)(za)音和撞(zhuang)擊，則對其(qi)部位進行(xing)檢(jian)(jian)查，排除影響因素，若產生(sheng)振動(dong)，則檢(jian)(jian)查地面是否(fou)平整。

（二）操作及注意(yi)事項(xiang)：

1、先(xian)開機(ji)后進(jin)(jin)料，停車前切斷(duan)進(jin)(jin)料，再關機(ji)。

2、調整分料(liao)(liao)槽寬度，使各(ge)層(ceng)分離板料(liao)(liao)層(ceng)均勻，保證料(liao)(liao)層(ceng)厚10mm左右，確保效果一致。

3、控制產(chan)量(liang)大小和質量(liang)的一(yi)般規律是(shi)：當分級板固(gu)定(ding)在一(yi)定(ding)的條(tiao)件(jian)下(xia)，橫(heng)向傾角大，則凈糙質量(liang)好(hao)，產(chan)量(liang)小；傾角小則相(xiang)反。

4、翻(fan)板在開停(ting)機時應關閉，使(shi)分離不(bu)純的糙米回(hui)流，當調移凈糙及(ji)回(hui)礱分級(ji)板，使(shi)其達到極好工藝效(xiao)果后，再升起翻(fan)板并固定(ding)在適當的位置。

5、機(ji)器正常(chang)運(yun)轉后注意(yi)事項：①經(jing)常(chang)檢查(cha)凈(jing)糙(cao)(cao)(cao)、回(hui)礱谷質量(liang)，適當調節(jie)分(fen)(fen)級板(ban)(ban)位置(zhi)，既(ji)保(bao)證符合國家規定(ding)的(de)(de)標準，又可提高凈(jing)糙(cao)(cao)(cao)產量(liang)。②監視各(ge)層分(fen)(fen)離板(ban)(ban)的(de)(de)分(fen)(fen)離質量(liang)是否(fou)一致(zhi)，如發現某層不一致(zhi)，先(xian)查(cha)進料(liao)槽是否(fou)有異物，再(zai)調節(jie)料(liao)槽，使每層分(fen)(fen)離板(ban)(ban)上流量(liang)保(bao)持一致(zhi)。③監視供料(liao)情況。機(ji)上方儲(chu)料(liao)斗要保(bao)持一定(ding)量(liang)的(de)(de)儲(chu)料(liao)，確保(bao)均勻喂料(liao)。如谷糙(cao)(cao)(cao)混(hun)合物來料(liao)不足，板(ban)(ban)面物料(liao)必然沿凸(tu)臺(tai)上行(xing)，影(ying)響(xiang)凈(jing)糙(cao)(cao)(cao)質量(liang)，可增大(da)橫(heng)向傾角或回(hui)流量(liang)。反之料(liao)大(da)則(ze)影(ying)響(xiang)回(hui)礱質量(liang)。控制(zhi)進入該機(ji)的(de)(de)谷糙(cao)(cao)(cao)混(hun)合物脫殼(ke)率(lv)在85%～90%，含谷殼(ke)率(lv)小于0.8%。④監聽(ting)設備運(yun)轉時的(de)(de)異常(chang)雜音、撞擊聲和震(zhen)動，以便及時排(pai)除。

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